液壓扳手O型密封圈用后呈扁平形狀

　　原因：主要原因是密封圈的材料彈性和抗熱性能差。液壓扳手O型密封圈在液壓系統(tong)工作介質中(zhong)使用一段時間(jian)后，常出現密封圈過(guo)度膨(peng)脹(zhang)，壓緊力增大的(de)現象。這(zhe)是由(you)于密封圈在生產過(guo)程(cheng)中(zhong)，橡膠硫化(hua)不(bu)夠完全(quan)，因而在壓力的(de)作用下(xia)，密封圈截面的(de)三邊(bian)被壓成扁平形狀;

　　處理小妙招：應分為低疑固能的膠的原的食材。在應該負荷下，運行耐熱性膠的原的食材(因在工作任務中磨蹭會發生形成)如丁腈膠、氯丁膠等;判定密封蓋隔絕圈的原的食材應與所運行媒質相融，檢則密封蓋隔絕圈的物理上的能應包含的設計規定要求。

　　液壓扳手O型密封圈磨損

　　緣由：這已過期表現形式多加到現在有相對應運動和震動幅度的密閉墊中，可經由洞察分析密閉墊圈與滾動條面玩身體部位磨耗量來鑒別。核心緣由是：密閉墊的滾動條接觸面變厚，造成密閉墊圈太快偏磨;密閉墊滾動條接觸面太平滑，使密閉墊潤滑劑異常;潤滑軟件系統軟件系統中含有被污染粒子; 　　很好解決技巧：如果根據推見的制作干燥度來生產，切實保障拖動面與封嚴圈在足球運動方式中加脂油的作用加以(關鍵是的內部加脂油的作用)，切實保障軟件中濾水器表面粗糙度，用耐用性更優質的液壓油缸扳子O型封嚴圈素材，如聚氨脂膠等。

　　液壓扳手O型密封圈受熱硬化和氧化

　　理由：因為運作熱度超額合適運行依據，使的熱塑性聚氨酯軟化，增粘劑揮發、氧化反應，促使封閉圈有與功能工作壓力方向盤垂直于的小的表面能裂口，才能有了局部凹痕或融化開裂的現象。此種生效注意是暴露自己在氣體中的信息封閉或與其它氣體污染源物打交道的封閉圈上; 　　處理方案：選用抗脫色穩定性最好和耐超高溫作業的文件，減少模式液壓油工作任務溫度。

　　液壓扳手O型密封圈出現凸出、啃咬和螺旋狀失效

　　因為：突起、啃咬無效的重點是因為：封好膠膠厚度過大，體統壓力值不超封好膠膠壓力光潔度光潔度或未加擋圈，封好膠膠圈涂料未達成設計的光潔度規范要求，封好膠膠圈封好膠膠基槽加工制作長寬高不滿足合標準規范要求，封好膠膠圈選擇不統一適(對比于封好膠膠基槽長寬高小了)等。雙螺旋無效的重點是因為：所需要的零部件的共同度太低、軸承潤滑油不是很更加充分、封好膠膠圈涂料太軟，當封好膠膠圈的某一有些在精密而其他有些卻在精密，為了引致歪斜或裂口; 　　搞定心思：大于隔絕縫隙，選則外形尺寸適于的液壓油缸氣動扳手O型隔絕圈，提高生產制作零件的共同度遵循規范來的設計規范;隔絕溝槽開挖標淮依照規定標淮生產制作，實用提升的挽回隔絕，如組合起來墊，應用遵循規范來的設計規范的隔絕圈材質或延長避免O型隔絕圈被一擠的擋圈。

　　液壓扳手O型密封圈在安裝過程中損壞

　　原因：類似這些情況報告常發現在動、靜密封性能性帶中。重點原因是密封性能性帶挖管處有急劇割痕或導到的倒角不滿足合標準單位，布置時不能涂到研磨油，進而使密封性能性帶圈被急劇的刃口切傷、造成彎曲或卡住，從表面引發凹(或凸)痕、干裂或脫落情況; 　　很好解決心思：確定的設計的標準加工處理封好圈基坑，不能附在銳邊，安裝使用時在基坑及封好圈圈上涂上防銹液壓式縮機潤滑油，當液壓式活動扳手O型封好圈圈可以通過螺孔時，在螺孔上套合金材料薄片或帶等，以使封好圈圈完美地放。