液壓扳手的粗齒和細齒是指棘輪棘爪來分的，棘輪棘爪單齒嚙合的叫粗齒，多齒嚙合的叫細齒。兩種結構，各有優劣。只有了解其優缺點，結合實際正確選擇結構類型，才能提高工作效率和扳手的使用壽命。今天液壓扳手廠家就為大家整理了一些液壓扳手粗細齒結構的優缺點以供大家參考。

　　一、粗齒形式： 　　優缺: 　　1、粗齒液壓系統活動扳手選擇的是大棘齒，單一齒的承載過重，這個是需要注意的，液晶屏要控制在適合的數量內作用大，在才質及熱處理回火到達設計原則的基本原則下很不容易斷，棘輪與棘爪的運用使用期限較長。 　　2、活動扳手一般來說代有反力制子，可放置往返時螺母轉變;每日程都會有叮鈴叮鈴的叮當聲，以便運作的者憑有些就可運作的;單齒嚙合成分在設定時就就已經 做下滿承載抗壓強度設定，崩齒的的情況會比效少。 　　缺欠：夜壓搬手工作的時偶兒會情況卡死想象，倘若卡死好難從螺母上拆出來，精確度也較強。 　　二、細齒格局： 　　好處： 　　1、承載力高：細齒液壓油缸搬手棘輪棘爪聯系面大，的精密度提高; 　　2、的精密度更高：轉距的精密度是由調整有壓力的接下來另另同一個旅程確定好的，細齒構造接下來另另同一個旅程跟據位移偏角需要過三齒，也要只過兩齒，一齒，來最表示調整輸出轉距，而粗齒接下來另另同一個旅程或過一齒，或不能夠過，未過的情況下實計轉距沒有到達調整轉距; 　　3、訪問較快。 　　缺陷： 　　1、負載力小：細齒液壓油缸搬手按照的是小棘齒結構設計，單獨齒的負載功能比粗齒搬手要小; 　　2、粗制作精密度較高：細齒的結構對棘輪或棘爪的粗制作精密度較符合要求較高，因為會上升棘輪棘爪組織的受到磨損，并大幅度降低適用時間; 　　3、齒牙開裂失敗率高：盡管棘輪與棘爪采用了了“多齒嚙合”以增高乘載效果，然而 其齒牙顯現開裂的失敗率是不是大于等于粗齒節構的設計。 　　能夠不低于的陳述及其比對，可能看得出來粗齒框架的液壓機系統扳子和細齒框架液壓機系統扳子，都各都存在優優點。不管在是什么樣框架設定，若是新好產品的設定主要參數、鋼筋取樣料的選取、熱整理的施工工藝等達成質規范標準，新好產品都能沒問題動用。