液壓式生產設備操作更加大部分,其操作階段中，企業要做好定時的的保養維修保養，這些對操作性或操作平均壽命都會有一定的協助。

    一、日常檢查
    日(ri)常(chang)(chang)檢(jian)查通常(chang)(chang)是(shi)用目視、耳(er)聽(ting)及手觸感覺等比較簡單的方法,在泵啟(qi)動(dong)前(qian)、啟(qi)動(dong)后(hou)和(he)停止運轉(zhuan)前(qian)檢(jian)查油量(liang)、油溫、壓力、漏油、噪聲、振動(dong)等情況,并隨之進行維護和(he)保養。對重(zhong)要(yao)的液壓設備應(ying)填(tian)寫(xie)“日(ri)檢(jian)修卡(ka)片”。

    二、定期檢查
    定(ding)期檢(jian)(jian)查(cha)的內容包括:調查(cha)日常(chang)檢(jian)(jian)查(cha)中(zhong)發現異常(chang)現象的原因并進(jin)行排除;對需要維修的部(bu)位,必要時(shi),分解檢(jian)(jian)修。定(ding)期檢(jian)(jian)查(cha)的間隔時(shi)間,一般與(yu)過(guo)濾器檢(jian)(jian)修的間隔時(shi)間相同,通常(chang)為2~3個月(yue)。

    三、綜合檢查
    綜合檢查大約每(mei)年一次。其主要內(nei)容(rong)是檢查液壓裝置(zhi)的(de)各元(yuan)(yuan)件和部件,判斷其性能和壽命(ming),并對產生故障(zhang)的(de)部位進(jin)行檢修(xiu)或更換元(yuan)(yuan)件。綜合檢查的(de)方(fang)法主要是分解檢查,要重點(dian)排除一年內(nei)可能產生的(de)故障(zhang)因(yin)素。